- 100% Online
- 3 meses de duración
- Clases en video y en vivo
- Tutor personalizado y soporte por mail
- Acceso preferencial a nuestras búsquedas
- Se entrega Certificado
Programa en Gestión de Mantenimiento Industrial
Este es un programa muy completo que abarca los cinco temas fundamentales para una correcta Gestión de Mantenimiento. Estos son: La planificación del mantenimiento preventivo y predictivo, los indicadores para poder medir la gestión del sector, cómo gestionar los repuestos, cómo organizar los recursos humanos y todo lo relacionado a la seguridad en mantenimiento.
- Conocer la importancia de tener una correcta gestión de mantenimiento.
- Conocer cómo realizar un mantenimiento preventivo paso a paso.
- Saber qué significa gestionar los repuestos de manera correcta.
- Aprender las distintas formas de organizar al sector y los diferentes roles que existen.
- Conocer los riesgos involucrados en mantenimiento y cómo gestionarlos.
Ingenieros de Mantenimiento, Líderes de Mantenimiento Planeado, Planificadores, Supervisores de Mantenimiento que aprender una correcta gestión del sector.
- Plataforma Web accesible desde cualquier dispositivo.
- Contenido dinámico con material escrito por profesionales técnicos de TecPeople.
- Videos que te permitirán acceder a todos los conocimientos de la materia.
- Tutor que te acompaña durante todo el proceso.
- Actividades de autoevaluación.
- Plataforma Web accesible desde cualquier dispositivo.
- Material de estudio que se descarga en pdf de la plataforma.
- Material audiovisual elaborado por técnicos de TecPeople.
- Acceso a la comunidad de técnicos con participación y mentoría de nuestros tutores.
- Clases en vivo mensuales para realizar consultas.
- Foros de consultas grupales.
Contenido del programa
Aprenderás el concepto de Gestión de Mantenimiento, Mantenimiento Planificado, Indicadores, Gestión de Repuestos y Organización de los RRHH en Mantenimiento. Se entrega un certificado una vez que se aprueba el test online del curso.
MÓDULO 1: Mantenimiento Planificado
- Tipos de Mantenimiento Planificado: Preventivo, De Avería y Correctivo.
- Mantenimiento Basado en Tiempo y Basado en Condición.
- Responsabilidades del Planner de Mantenimiento.
- Pasos en el Mantenimiento Preventivo: Registro de Equipos, Evaluación de Equipos, Master Plan, Procedimientos, Ordenes de Trabajo, Planificación de los Recursos, Ejecución y Evaluación del Trabajo.
- Plan de Lubricación: Puntos y Rutas de Lubricación.
- Inspecciones Diarias de Equipos.
- Mantenimiento Predictivo: Análisis de Vibraciones, Termografía, Análisis de Aceites, Medición de Aislación.
MÓDULO 2: Indicadores de Mantenimiento
- Importancia de medir.
- Características de los indicadores. Beneficios.
- Recolección de información.
- Tipos de pérdidas a relevar: Disponibilidad, Productividad y Calidad.
- Las 8 pérdidas. OEE.
- MTBF, MTTR.
- Clalsificación de Averías: Mayores, Menores, Intermedias y Pequeñas.
- Otros indicadores: OT pendientes, Costo mant. por unidad de producción.
- Distintos gráficos para presentación de la información.
MÓDULO 3: Gestión de Repuestos
- Objetivos de un Almacén de repuestos.
- Componentes del Almacén de repuestos.
- Costos de los materiales de mantenimiento.
- Inventarios y Control.
- Clasificación de los repuestos según criticidad y demanda.
- Lay-Out del Almacén de repuestos.
- Codificación y clasificación de las existencias del almacén de repuestos.
MÓDULO 4: RRHH
- Introducción a RRHH.
- Organigramas típicos de Mantenimiento.
- Mantenimiento Centralizado vs Descentralizado.
- Funciones y Responsabilidades: Jefe de Mant., Supervisor de Mant., Planner de Mant., Técnicos especialistas.
- Dotación – Modalidades de Turnos.
- Competencias Técnicas y Actitudinales.
- Gestión y Análisis del Desempeño.
- Trabajo en Equipo – Mantenimiento Basado en Equipo.
- Liderazgo.
- Plan de Capacitación.
MÓDULO 5: Seguridad y BPM en Mantenimiento
- Sistema de Gestión de Seguridad.
- Investigación de Accidentes / Incidentes.
- Contratistas.
- Auditoría.
- Manipulación de Cargas.
- Ruido.
- Materiales Peligrosos / Productos Peligrosos.
- Areas confinadas o espacios reducidos.
- Trabajos en altura.
- Aislamiento eléctrico, bloqueo e identificación.
- Electricidad y Seguridad eléctrica, incluidas herramientas de mano.
MODULO 6: Mant. Basado en Condición
Accordion Content
MÓDULO 1: Mantenimiento Planificado
MÓDULO 2: Indicadores de Mantenimiento
MÓDULO 3: Gestión de Repuestos
MÓDULO 4: RRHH
MÓDULO 5: Seguridad y BPM en Mantenimiento
MODULO 6: Mant. Basado en Condición
MÓDULO 1: Mantenimiento Planificado
- Tipos de Mantenimiento Planificado: Preventivo, De Avería y Correctivo.
- Mantenimiento Basado en Tiempo y Basado en Condición.
- Responsabilidades del Planner de Mantenimiento.
- Pasos en el Mantenimiento Preventivo: Registro de Equipos, Evaluación de Equipos, Master Plan, Procedimientos, Ordenes de Trabajo, Planificación de los Recursos, Ejecución y Evaluación del Trabajo.
- Plan de Lubricación: Puntos y Rutas de Lubricación.
- Inspecciones Diarias de Equipos.
- Mantenimiento Predictivo: Análisis de Vibraciones, Termografía, Análisis de Aceites, Medición de Aislación.
MÓDULO 2: Indicadores de Mantenimiento
- Importancia de medir.
- Características de los indicadores. Beneficios.
- Recolección de información.
- Tipos de pérdidas a relevar: Disponibilidad, Productividad y Calidad.
- Las 8 pérdidas. OEE.
- MTBF, MTTR.
- Clalsificación de Averías: Mayores, Menores, Intermedias y Pequeñas.
- Otros indicadores: OT pendientes, Costo mant. por unidad de producción.
- Distintos gráficos para presentación de la información.
MÓDULO 3: Gestión de Repuestos
- Objetivos de un Almacén de repuestos.
- Componentes del Almacén de repuestos.
- Costos de los materiales de mantenimiento.
- Inventarios y Control.
- Clasificación de los repuestos según criticidad y demanda.
- Lay-Out del Almacén de repuestos.
- Codificación y clasificación de las existencias del almacén de repuestos.
MÓDULO 4: RRHH
- Introducción a RRHH.
- Organigramas típicos de Mantenimiento.
- Mantenimiento Centralizado vs Descentralizado.
- Funciones y Responsabilidades: Jefe de Mant., Supervisor de Mant., Planner de Mant., Técnicos especialistas.
- Dotación – Modalidades de Turnos.
- Competencias Técnicas y Actitudinales.
- Gestión y Análisis del Desempeño.
- Trabajo en Equipo – Mantenimiento Basado en Equipo.
- Liderazgo.
- Plan de Capacitación.
MÓDULO 5: Seguridad y BPM en Mantenimiento
- Sistema de Gestión de Seguridad.
- Investigación de Accidentes / Incidentes.
- Contratistas.
- Auditoría.
- Manipulación de Cargas.
- Ruido.
- Materiales Peligrosos / Productos Peligrosos.
- Areas confinadas o espacios reducidos.
- Trabajos en altura.
- Aislamiento eléctrico, bloqueo e identificación.
- Electricidad y Seguridad eléctrica, incluidas herramientas de mano.
MODULO 6: Mant. Basado en Condición
- Activo Físico y su ciclo de vida.
- Estrategia de Mantenimiento: Reactivo, Preventivo, En condición, Proactivo.
- Curva PF. ¿ Cuál estrategia de mantenimiento elegir?
- Inspección con los sentidos.
- Aplicación práctica. Relación con la curva PF
- Termografía. ¿Cómo funciona una cámara?
- Radiosidad, Emisividad. Características de una cámara.
- Análisis de Aceite. ¿ Que se puede detectar?
- Interpretación de los análisis. Metodología SACODE
- Análisis para equipos dinámicos.
- Análisis de aceite dieléctrico.
- Ultrasonido.
- Generalidades y aplicaciones.
- Análisis de Vibraciones.
- Características de una onda. Dominio del tiempo y la frecuencia
- Fallas típicas detectadas.
- Severidad de vibraciones – Norma ISO 10816-3
- Instrumental para medir vibraciones.
Qué opinan nuestros alumnos
Anterior
Siguiente
Quiero más información sobre Programa en Gestión de Mantenimiento Industrial
Por favor envíenos la información de contacto debajo.