Academia de Mantenimiento Electromecánico Industrial
Esta es una Academia que te permitirá tener una visión integral de cómo funcionan los componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos de los distintos equipos en una línea de producción.
Vas a profundizar en los distintos elementos que existen en todo equipo o máquina sean mecánicos, eléctricos o electrónicos, saber cuál es el mantenimiento preventivo y cómo realizarlo, conocer las principales fallas que se presentan y cómo solucionarlas.
Personal de mantenimiento mecánico, eléctrico o electromecánico, Técnicos de Mantenimiento, Supervisores de Mantenimiento y todo aquel que realice tareas de mantenimiento.
- Plataforma Web accesible desde cualquier dispositivo.
- Contenido dinámico con material escrito por profesionales técnicos de TecPeople.
- Videos que te permitirán acceder a todos los conocimientos de la materia.
- Tutor que te acompaña durante todo el proceso.
- Clases en vivo Martes 20 hs Arg / 18 hs Col (cada 15 días)
- Actividades de autoevaluación.
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- Material de estudio que se descarga en pdf de la plataforma.
- Material audiovisual elaborado por técnicos de TecPeople,
- Acceso a la comunidad de técnicos con participación y mentoría de nuestros tutores.
Fechas e Inscripción
Fecha de Inicio: 28 de Mayo de 2024
Duración: 6 meses
Carga Horaria: 3 horas semanales de manera “asincrónica” (se accede en cualquier momento a la plataforma para correr las clases en video) y 1,5 horas los Martes20 hs Arg / 18 hs Col cada 15 días.
Valor de Inscripción:
Plan Standard: U$D 240 / ARGENTINA: $400.000 / COLOMBIA $1.160.000 (cop) / MÉXICO $4.950 (mxn) / PERÚ $960 (soles)
Plan BECA Tec: U$D 120 / ARGENTINA: $200.000 (3 cuotas x $66.667 o 6 cuotas x $40.000) / COLOMBIA $580.000 (cop) / MÉXICO $2.475 (mxn) / PERÚ $480 (soles)
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Recuerda que el sistema de Becas aplica solamente a los PROGRAMAS, no a los cursos individuales
Formas de Pago
Argentina - BECA TEC
Latinoamérica - BECA TEC
Contenido del programa
Nivel 1 | Básico
TEMARIO
- Cuidados en la medición
- Unidades de Medición de distancia, temperatura, presión y caudal
- Décima, Centésima, Milésima, Micrón
- Concepto de Valor Nominal; Valor Medido y Tolerancia de una Medición
- % de Error de una Medición
- Conversión de unidades al sistema inglés
- Medición de Distancias: Regla, Calibre, Micrómetro
- Medición de Temperatura: Termómetros, tipos.
- Medición de Presiones: Manómetros, tipos.
- Medición de Caudales: Caudalímetros, tipos.
- Medición de Roscas: Tipos de Roscas. Peine de Rosca
- Medición de Dureza
TEMARIO
- Estadística de Accidentes con Herramientas Manuales
- Gestión correcta de las herramientas
- Prácticas de uso de las siguientes herramientas manuales: Destornilladores: Pinza universal, de punta, de fuerza, seguer, alicate, tenaza; Llaves fijas, francesa, stilson, inglesa, tubos y allen; Martillo cabeza pena, redonda, plástico y de goma; Sierras, tipos; Limas, Tijeras corta chapa; Barretas; Cutter
- Herramientas Eléctricas: Taladro Eléctrico, Amoladora, Mola, Discos de Corte.
TEMARIO
1. Caracteristicas de las cadenas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Partes y Dimensiones
1.3. Normas
1.4. Tablas ANSI / BS
1.5. Ventajas y desventajas de transmisión por cadena
2. Montaje
2.1. Instalación y montaje de ejes
2.2. Montaje de la corona y piñon
2.3. Montaje de piñones con tapa y cadena impulsora
2.4. Tensión de la cadena
2.5. Tensores de cadena
3. Mantenimiento preventivo
3.1. Mantenimiento preventivo e inspecciones
3.2. Recomendaciones en la lubricación
3.3. Tipos de lubricación – parte 1
3.4. Tipos de lubricación – parte 2
3.5. Tablas de lubricación y ejemplos
4. Fallas en cadenas
4.1. Inspección de las partes de la cadena
4.2. Estiramiento de la cadena
4.3. Fallas en transmisiones por cadena
4.4. Almacenamiento
bus leo.
TEMARIO
1. Caracteristicas de las correas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Mandos Correas V | Mandos Correas Sincrónicas
1.3. Correas lisas y dentadas
1.4. Tipos de perfiles
1.5. Composición de la corra plana en V
1.6. Composición de la correa sincrónica
2. Normas y Sistemas
2.1. Normas de fabricación de correas
2.2. Perfiles de correas
2.3. Medidas en Correas Poly – V
2.4. Medidas en Correas Sincrónicas
2.5. Sistema Imperial (Pulgada)
2.6. Sistema Metrico (Milímetro)
3. Montaje de Correas I
3.1. Desarrollo de Correas
3.2. Montaje y Tipos de desalineaciones
3.3. Consecuencias de la desalineación
3.4. Metodos de alineación
3.5. Tensión de correas
3.6. Ejemplo de tensión de correas
3.7. Verificación práctica de tensión de correa
3.8. Gráfico de Tensión Vs Vida útil
3.9. Prueba de funcionamiento
4. Poleas
4.1. Defectos en poleas
4.2. Inspección de poleas
4.3. Controles previos
4.4. Posición de la correa en el canal de la polea
4.5. Efecto de la temperatura
5. Montaje de Correas II
5.1. Metodologia de montaje
5.2. Consideraciones en el cambio de correas
5.3. Ejemplos de problemas y sintomas
5.4. Causas de fallas
6. Fallas en Correas
6.1. Tipos de daños en correas en V / sincrónicas
6.2. Ejemplos de fallas en las correas
6.3. Fallas en correas Poly-V
6.4. Efectos y Causas de fallas en correas
6.5. Gráfico de fallas de equipos accionados por correas
TEMARIO
1. Características / Tipos de rodamientos
1.1. Funcionamiento
1.2. Partes de un rodamiento
1.3. Tipos de cargas
1.4. Tipos de rodamientos
1.5. Rodamientos flotantes
2. Designación / Juego interno / Lubricación
2.1. Medidas principales
2.2. Designación de los rodamientos
2.3. Juego interno
2.4. Lubricación de los rodamientos
2.5. Sellos y cubiertas protectoras
2.6. Ambiente
3. Ajustes y Tolerancias
3.1. Tolerancias
3.2. Ajuste – parte 1
3.3. Ajuste – parte 2
3.4. Tabla de ajuste y tolerancia
3.5. Ejemplos
3.6. Grafico de ajustes y tolerancias
4. Montaje de rodamientos
4.1. Tipos de montajes
4.2. Metodos de montaje
4.3. Ajuste
4.4. Alineamiento
5. Fallas en los rodamientos
5.1. Tipos de problemas
5.2. Causas
5.3. Tablas de problema Vs Causa
TEMARIO
1. Caracteristicas de los engranajes.
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Sistemas de engranajes
1.3. Geometria del diente
1.4. Condición de engrane
1.5. Ralación de transmisión
1.6. Tipos de engranajes
2. Montaje / Lubricación y mantenimiento
2.1. Manipulación de los engranajes
2.2. Preparación de los ejes
2.3. Montaje y Alineación de ejes
2.4. Comprobación de la alineación del engranaje
2.5. Lubricación
2.6. Mantenimiento Preventivo
3. Fallas en los engranajes
3.1. Tipos de problemas
3.2. Ejemplos de fallas
4. Caracteristicas de los reductores
4.1. Generalidades
4.2. Relación de transmisión en reductores
4.3. Potencia y Torque
4.4. Tipos de reductores
4.5. Lectura de chapa
5. Instalación
Aprenderás los conocimientos básicos de la Lubricación.
TEMARIO
- Funciones del lubricante
- Clasificación de los lubricantes
- Aceites y grasas: Características y Aplicaciones
- Manejo y almacenamiento adecuado de lubricantes
- Lubricación de rodamientos: Selección de la grasa; Lubricación con aceite; Fallas típicas
- Lubricación de Engranajes. Selección del tipo de aceite; Fallas típicas.
- Cadenas: Selección del lubricante; Métodos de aplicación.
- Lubricación de Compresores
TEMARIO
- Matematica aplicada
- Matematica aplicada
- Promedio, Rango y Porcentajes
- Física aplicada – Introducción
- Física aplicada – Unidades
- Física aplicada – Fuerzas
- Física Aplicada – Momento, Palanca y aparejo
- Fuerza Centrífuga, Trabajo, Energía y Potencia .
- Estructura de un Atomo
TEMARIO
- Circuito Eléctrico.
- Potencia Eléctrica
- Densidad, peso específico y presión.
- Hidrodinámica
- Atomos y moléculas
- Medición
- Instrumentos de medición
- Termómetros y manómetros
- Micrómetro
- Medición de caudales y rocas
TEMARIO
- Cuidados en la medición
- Unidades de Medición de distancia, temperatura, presión y caudal
- Décima, Centésima, Milésima, Micrón
- Concepto de Valor Nominal; Valor Medido y Tolerancia de una Medición
- % de Error de una Medición
- Conversión de unidades al sistema inglés
- Medición de Distancias: Regla, Calibre, Micrómetro
- Medición de Temperatura: Termómetros, tipos.
- Medición de Presiones: Manómetros, tipos.
- Medición de Caudales: Caudalímetros, tipos.
- Medición de Roscas: Tipos de Roscas. Peine de Rosca
- Medición de Dureza
- Estadística de Accidentes con Herramientas Manuales
- Gestión correcta de las herramientas
- Prácticas de uso de las siguientes herramientas manuales: Destornilladores: Pinza universal, de punta, de fuerza, seguer, alicate, tenaza; Llaves fijas, francesa, stilson, inglesa, tubos y allen; Martillo cabeza pena, redonda, plástico y de goma; Sierras, tipos; Limas, Tijeras corta chapa; Barretas; Cutter
- Herramientas Eléctricas: Taladro Eléctrico, Amoladora, Mola, Discos de Corte.
TEMARIO
1. Caracteristicas de las cadenas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Partes y Dimensiones
1.3. Normas
1.4. Tablas ANSI / BS
1.5. Ventajas y desventajas de transmisión por cadena
2. Montaje
2.1. Instalación y montaje de ejes
2.2. Montaje de la corona y piñon
2.3. Montaje de piñones con tapa y cadena impulsora
2.4. Tensión de la cadena
2.5. Tensores de cadena
3. Mantenimiento preventivo
3.1. Mantenimiento preventivo e inspecciones
3.2. Recomendaciones en la lubricación
3.3. Tipos de lubricación – parte 1
3.4. Tipos de lubricación – parte 2
3.5. Tablas de lubricación y ejemplos
4. Fallas en cadenas
4.1. Inspección de las partes de la cadena
4.2. Estiramiento de la cadena
4.3. Fallas en transmisiones por cadena
4.4. Almacenamiento
TEMARIO
1. Caracteristicas de las correas
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Mandos Correas V | Mandos Correas Sincrónicas
1.3. Correas lisas y dentadas
1.4. Tipos de perfiles
1.5. Composición de la corra plana en V
1.6. Composición de la correa sincrónica
2. Normas y Sistemas
2.1. Normas de fabricación de correas
2.2. Perfiles de correas
2.3. Medidas en Correas Poly – V
2.4. Medidas en Correas Sincrónicas
2.5. Sistema Imperial (Pulgada)
2.6. Sistema Metrico (Milímetro)
3. Montaje de Correas I
3.1. Desarrollo de Correas
3.2. Montaje y Tipos de desalineaciones
3.3. Consecuencias de la desalineación
3.4. Metodos de alineación
3.5. Tensión de correas
3.6. Ejemplo de tensión de correas
3.7. Verificación práctica de tensión de correa
3.8. Gráfico de Tensión Vs Vida útil
3.9. Prueba de funcionamiento
4. Poleas
4.1. Defectos en poleas
4.2. Inspección de poleas
4.3. Controles previos
4.4. Posición de la correa en el canal de la polea
4.5. Efecto de la temperatura
5. Montaje de Correas II
5.1. Metodologia de montaje
5.2. Consideraciones en el cambio de correas
5.3. Ejemplos de problemas y sintomas
5.4. Causas de fallas
6. Fallas en Correas
6.1. Tipos de daños en correas en V / sincrónicas
6.2. Ejemplos de fallas en las correas
6.3. Fallas en correas Poly-V
6.4. Efectos y Causas de fallas en correas
6.5. Gráfico de fallas de equipos accionados por correas
TEMARIO
1. Características / Tipos de rodamientos
1.1. Funcionamiento
1.2. Partes de un rodamiento
1.3. Tipos de cargas
1.4. Tipos de rodamientos
1.5. Rodamientos flotantes
2. Designación / Juego interno / Lubricación
2.1. Medidas principales
2.2. Designación de los rodamientos
2.3. Juego interno
2.4. Lubricación de los rodamientos
2.5. Sellos y cubiertas protectoras
2.6. Ambiente
3. Ajustes y Tolerancias
3.1. Tolerancias
3.2. Ajuste – parte 1
3.3. Ajuste – parte 2
3.4. Tabla de ajuste y tolerancia
3.5. Ejemplos
3.6. Grafico de ajustes y tolerancias
4. Montaje de rodamientos
4.1. Tipos de montajes
4.2. Metodos de montaje
4.3. Ajuste
4.4. Alineamiento
5. Fallas en los rodamientos
5.1. Tipos de problemas
5.2. Causas
5.3. Tablas de problema Vs Causa
TEMARIO
1. Caracteristicas de los engranajes.
1.1. EPP / LOTO / Preparación del área de trabajo
1.2. Sistemas de engranajes
1.3. Geometria del diente
1.4. Condición de engrane
1.5. Ralación de transmisión
1.6. Tipos de engranajes
2. Montaje / Lubricación y mantenimiento
2.1. Manipulación de los engranajes
2.2. Preparación de los ejes
2.3. Montaje y Alineación de ejes
2.4. Comprobación de la alineación del engranaje
2.5. Lubricación
2.6. Mantenimiento Preventivo
3. Fallas en los engranajes
3.1. Tipos de problemas
3.2. Ejemplos de fallas
4. Caracteristicas de los reductores
4.1. Generalidades
4.2. Relación de transmisión en reductores
4.3. Potencia y Torque
4.4. Tipos de reductores
4.5. Lectura de chapa
5. Instalación
Aprenderás los conocimientos básicos de la Lubricación.
TEMARIO
- Funciones del lubricante
- Clasificación de los lubricantes
- Aceites y grasas: Características y Aplicaciones
- Manejo y almacenamiento adecuado de lubricantes
- Lubricación de rodamientos: Selección de la grasa; Lubricación con aceite; Fallas típicas
- Lubricación de Engranajes. Selección del tipo de aceite; Fallas típicas.
- Cadenas: Selección del lubricante; Métodos de aplicación.
- Lubricación de Compresores
TEMARIO
- Matematica aplicada
- Matematica aplicada
- Promedio, Rango y Porcentajes
- Física aplicada – Introducción
- Física aplicada – Unidades
- Física aplicada – Fuerzas
- Física Aplicada – Momento, Palanca y aparejo
- Fuerza Centrífuga, Trabajo, Energía y Potencia .
- Estructura de un Atomo
TEMARIO
- Circuito Eléctrico.
- Potencia Eléctrica
- Densidad, peso específico y presión.
- Hidrodinámica
- Atomos y moléculas
- Medición
- Instrumentos de medición
- Termómetros y manómetros
- Micrómetro
- Medición de caudales y rocas
Nivel 2 | Intermedio
Curso introductorio sobre los conceptos que rigen la electricidad, necesarios para poder avanzar con los conocimientos de los circuitos eléctricos y sus componentes.
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Composición de la materia
1.2. Voltaje y Corriente
1.3. Simil Hidáulico: Concepto de voltaje y corriente
1.4. Buenas Prácticas
1.5. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.6. Efectos de la corriente
2. Conceptos Eléctricos
2.1. conductores y aisladores
2.2. Resistencias
2.3. Bobinas
2.4. condensadores
2.5. Corriente continua
2.6. Corriente alterna
2.7. Tensión Monofásica
2.8. Tension Trifásica
3. Cálculos Eléctricos
3.1. Ley de Ohm
3.2. Circuito Serie
3.3. Circuito Paralelo
3.4. Circuito Serie-Paralelo
3.5. Calculo de Potencia
4. Instrumentos de Medición
4.1. voltímetro
4.2. amperímetro
4.3. Multímetro
4.4. Pinza amperométrica
5. Elementos de protección y maniobra
5.1. Fusibles
5.2. Termomagnética
5.3. Disyuntor Diferencial
5.4. Contactor
5.5. Guarda-Motor
Curso básico de electricidad Industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para entender el funcionamiento de motores eléctricos.
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.3. rangos de tension
1.4. distancias de segridad
1.5. LOTO
2. Instrumentos
2.1. Multimetro
2.2. Pinza
3. Corriente Alterna
1.1. corriente alterna monofásica
1.2. corriente alterna trifásica
1.3. Impedancia
1.4. Valor eficaz Tensión/Coriente
1.5. Tensión de línea y fase
1.6. Conexión estrella y triágulo
1.7. Potencia trifásica
1.8. Factor de Potencia
1.9. Compensación reactva
4. Motores 1
4.1. Campo magnétco y electromgetismo
4.2. Motores Eléctricos: Ppio de funcionamiento
4.3. Clasificación
4.4. Motor Asincrónico
4.5. Principio de funcionamiento
4.6. Motor Jaula de Ardilla
4.7. Curvas de Par-Velocidad
5. Motores 2
5.1. Lectura de la chapa de un motor
5.2. Arranque de motores – Conexión estrella triángulo
5.3. Contactor
5.4. Guardamotor
5.5. Fallas en Motores
Curso intermedio de electricidad industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para profundizar temas de seguridad eléctrica, dimensionamiento de cables, tableros eléctricos y simbología eléctrica:
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Trabajo con tensión
1.3. Distancia de seguridad
1.4. Zonas de trabajo
1.5. Habilitación de pesonal
1.6. Orden de trabajo
1.7. EPP
1.8. Herramientas
2. Transformadores
2.1. Definición
2.2. Principio de funcionamiento
2.3. Relación de Transformación
2.4. Relés de control
2.5. Interruptores Límites
3. Tablero y Dimensionamiento
3.1. Conductores
3.2. Dimensionamiento
3.3. Tabla de sección de cables
3.4. Código de colores
3.5. Tipos de tableros eléctricos
3.6. Fallas en tableros
3.7. Mantenimiento de tableros
3.8. Frecuencia de mantenimiento
4. Simbología Eléctrica
4.1. Simbología eléctrica definición
4.2. Tipos de planos eléctricos
4.3. Planos generales
4.4. Plaos de potencia
4.5. Planos de mando
4.6. Simbolos eléctricos
4.7. Conexión directa de un motor
4.8. Conexión estrella-triángulo
4.9. Recomendaciones finales
TEMARIO:
- Ventajas de la neumática
- Propiedades del aire comprimido
- Conceptos de Presión y Caudal
- Elementos de un circuito básico
- Compresores – Tipos
- Instalación
- Tratamiento del aire – FRL, Secado
- Cilindros de simple y doble efecto – Montajes
- Amortiguación neumática
- Válvulas tipos
- Válvulas direccionales
- Simbología neumática
- Válvulas Direccionales 3/2; 5/2
- Válvulas de control de caudal
- Mandos manuales, eléctricos y neumáticos
- Circuitos básicos
- Seguridad con el equipamiento neumático
- Revisión de conceptos básicos
- Problemas que presentan las FR; Válvulas y Cilindros – Desarme
- Metodología para el Diagnostico de fallas
- Generación de automatismos mediante un PLC y sensores – Fallas
- Simbología
- Lectura de planos neumáticos del cliente
- Aplicación al circuito de un cliente
TEMARIO:
- Introducción
- Aceites – Caracteristicas
- Tratamiento del aceite
- Válvulas Direccionales
- Válvulas de alivio y reductoras de presión
- Válvula reguladora de caudal
- Cilindros
- Simbología hidráulica básica
- Bombas a paletas, a engranajes y a pistones
- Circuitos básicos
- Lectura de Planos Hidráulicos
- Mantenimiento Preventivo
- Troubleshooting de Sistemas Hidráulicos
- Problemas de las Válvulas
- Desarme, limpieza e inspección de Válvulas
- Problemas de los Cilindros
- Desarme y procedimiento de inspección de los Cilindros
- Problemas de las Bombas y Motores
- Desarme y procedimiento de inspección de Bombas
- Sellos Hidráulicos
TEMARIO:
- Conceptos generales de Dibujo técnico. Elementos y útiles. Tipos de papeles. Trazado previo y definitivo. Trazado a mano alzada. Croquizado. Normas IRAM.
- Tipos de líneas: visibles, invisibles, de eje, de cota, de referencia, de rayado, de proyección, de sección y cortes. Espesor y largo de trazos. Empalmes. Construcciones geométricas: Circunferencias, triángulos, cuadrados, rectángulos, óvalos, elipses.
- Acotación. Cotas horizontales y verticales. Cotas de posición y dimensionamiento. Criterios para selección de cotas y su ubicación. Acotación en cadena, en paralelo y mixta. Ajustes y Tolerancias.
- Representación de cuerpos. Vistas. Proyecciones. Triedro fundamental. Cuerpos macizos y huecos. Cuerpos simétricos. Curvatura. Lectura de vistas de cuerpos simples y complejos. Secciones y Cortes. Planos de corte. Convenciones. Interpretación de planos. Escalas.
TEMARIO:
- Tipos de planos
- Simbología e identificación
- Esquemas de conexión.
- Esquemas unifilares.
- Esquemas secundarios
- Circuitos eléctricos: Características.
- Circuitos eléctricos: Análisis.
- Arranque de motores trifásicos.
- Planos eléctricos: Interpretación.
- Identificación de elementos en planos eléctricos.
- Planos eléctricos con PLC
Curso introductorio sobre los conceptos que rigen la electricidad, necesarios para poder avanzar con los conocimientos de los circuitos eléctricos y sus componentes.
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Composición de la materia
1.2. Voltaje y Corriente
1.3. Simil Hidáulico: Concepto de voltaje y corriente
1.4. Buenas Prácticas
1.5. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.6. Efectos de la corriente
2. Conceptos Eléctricos
2.1. conductores y aisladores
2.2. Resistencias
2.3. Bobinas
2.4. condensadores
2.5. Corriente continua
2.6. Corriente alterna
2.7. Tensión Monofásica
2.8. Tension Trifásica
3. Cálculos Eléctricos
3.1. Ley de Ohm
3.2. Circuito Serie
3.3. Circuito Paralelo
3.4. Circuito Serie-Paralelo
3.5. Calculo de Potencia
4. Instrumentos de Medición
4.1. voltímetro
4.2. amperímetro
4.3. Multímetro
4.4. Pinza amperométrica
5. Elementos de protección y maniobra
5.1. Fusibles
5.2. Termomagnética
5.3. Disyuntor Diferencial
5.4. Contactor
5.5. Guarda-Motor
Curso básico de electricidad Industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para entender el funcionamiento de motores eléctricos.
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Riesgo Eléctrico etiquetas identificación
1.3. rangos de tension
1.4. distancias de segridad
1.5. LOTO
2. Instrumentos
2.1. Multimetro
2.2. Pinza
3. Corriente Alterna
1.1. corriente alterna monofásica
1.2. corriente alterna trifásica
1.3. Impedancia
1.4. Valor eficaz Tensión/Coriente
1.5. Tensión de línea y fase
1.6. Conexión estrella y triágulo
1.7. Potencia trifásica
1.8. Factor de Potencia
1.9. Compensación reactva
4. Motores 1
4.1. Campo magnétco y electromgetismo
4.2. Motores Eléctricos: Ppio de funcionamiento
4.3. Clasificación
4.4. Motor Asincrónico
4.5. Principio de funcionamiento
4.6. Motor Jaula de Ardilla
4.7. Curvas de Par-Velocidad
5. Motores 2
5.1. Lectura de la chapa de un motor
5.2. Arranque de motores – Conexión estrella triángulo
5.3. Contactor
5.4. Guardamotor
5.5. Fallas en Motores
Curso intermedio de electricidad industrial que desarrolla todos los conceptos necesarios para profundizar temas de seguridad eléctrica, dimensionamiento de cables, tableros eléctricos y simbología eléctrica:
TEMARIO
1. Seguridad
1.1. Buenas Prácticas
1.2. Trabajo con tensión
1.3. Distancia de seguridad
1.4. Zonas de trabajo
1.5. Habilitación de pesonal
1.6. Orden de trabajo
1.7. EPP
1.8. Herramientas
2. Transformadores
2.1. Definición
2.2. Principio de funcionamiento
2.3. Relación de Transformación
2.4. Relés de control
2.5. Interruptores Límites
3. Tablero y Dimensionamiento
3.1. Conductores
3.2. Dimensionamiento
3.3. Tabla de sección de cables
3.4. Código de colores
3.5. Tipos de tableros eléctricos
3.6. Fallas en tableros
3.7. Mantenimiento de tableros
3.8. Frecuencia de mantenimiento
4. Simbología Eléctrica
4.1. Simbología eléctrica definición
4.2. Tipos de planos eléctricos
4.3. Planos generales
4.4. Plaos de potencia
4.5. Planos de mando
4.6. Simbolos eléctricos
4.7. Conexión directa de un motor
4.8. Conexión estrella-triángulo
4.9. Recomendaciones finales
TEMARIO:
- Ventajas de la neumática
- Propiedades del aire comprimido
- Conceptos de Presión y Caudal
- Elementos de un circuito básico
- Compresores – Tipos
- Instalación
- Tratamiento del aire – FRL, Secado
- Cilindros de simple y doble efecto – Montajes
- Amortiguación neumática
- Válvulas tipos
- Válvulas direccionales
- Simbología neumática
- Válvulas Direccionales 3/2; 5/2
- Válvulas de control de caudal
- Mandos manuales, eléctricos y neumáticos
- Circuitos básicos
- Seguridad con el equipamiento neumático
- Revisión de conceptos básicos
- Problemas que presentan las FR; Válvulas y Cilindros – Desarme
- Metodología para el Diagnostico de fallas
- Generación de automatismos mediante un PLC y sensores – Fallas
- Simbología
- Lectura de planos neumáticos del cliente
- Aplicación al circuito de un cliente
TEMARIO:
- Introducción
- Aceites – Caracteristicas
- Tratamiento del aceite
- Válvulas Direccionales
- Válvulas de alivio y reductoras de presión
- Válvula reguladora de caudal
- Cilindros
- Simbología hidráulica básica
- Bombas a paletas, a engranajes y a pistones
- Circuitos básicos
- Lectura de Planos Hidráulicos
- Mantenimiento Preventivo
- Troubleshooting de Sistemas Hidráulicos
- Problemas de las Válvulas
- Desarme, limpieza e inspección de Válvulas
- Problemas de los Cilindros
- Desarme y procedimiento de inspección de los Cilindros
- Problemas de las Bombas y Motores
- Desarme y procedimiento de inspección de Bombas
- Sellos Hidráulicos
TEMARIO:
- Conceptos generales de Dibujo técnico. Elementos y útiles. Tipos de papeles. Trazado previo y definitivo. Trazado a mano alzada. Croquizado. Normas IRAM.
- Tipos de líneas: visibles, invisibles, de eje, de cota, de referencia, de rayado, de proyección, de sección y cortes. Espesor y largo de trazos. Empalmes. Construcciones geométricas: Circunferencias, triángulos, cuadrados, rectángulos, óvalos, elipses.
- Acotación. Cotas horizontales y verticales. Cotas de posición y dimensionamiento. Criterios para selección de cotas y su ubicación. Acotación en cadena, en paralelo y mixta. Ajustes y Tolerancias.
- Representación de cuerpos. Vistas. Proyecciones. Triedro fundamental. Cuerpos macizos y huecos. Cuerpos simétricos. Curvatura. Lectura de vistas de cuerpos simples y complejos. Secciones y Cortes. Planos de corte. Convenciones. Interpretación de planos. Escalas.
TEMARIO:
- Tipos de planos
- Simbología e identificación
- Esquemas de conexión.
- Esquemas unifilares.
- Esquemas secundarios
- Circuitos eléctricos: Características.
- Circuitos eléctricos: Análisis.
- Arranque de motores trifásicos.
- Planos eléctricos: Interpretación.
- Identificación de elementos en planos eléctricos.
- Planos eléctricos con PLC
Nivel 3 | Especializado
Aprenderás los conocimientos básicos de la Electrónica Industrial.
TEMARIO
- Clase 1: Sensores
- Clase 2: Termocuplas, RTD, Termistores
- Clase 3: Variadores; Encoders; Resolvers
- Clase 4: Servomotores; Lazos de Control
Aprenderás a entender el funcionamiento de los circuitos hidráulicos y sus componentes. Realizar mantenimientos preventivos y detección de fallas.
TEMARIO
- Conceptos Previos
- NA/NC – Señal 4-20 mA
- Sensor – Transductor
- Medición de Temperatura
- Termómetros de columna
- Termómetros de presión de gases y vapor
- Termómetro Bimetálico
- Termocuplas.
- Termoresitencias – PT100
- Medición de Presión
- Medición de Presión – Definición
- Tubo U, Espiral, Diafragma
- Fuelle, Capacitaivo, Piezoeléctrico
- Resistivo
- Medición de Caudal y Nivel
- Medición de Caudal – Definición
- Venturi, Placa Orificio
- Pitot, Rotámetro
- Desplazamiento Positivo, Vórtice
- Electromagnético, Ultrasónico
- Medición de Nivel
- Regla invertida, Magnético
- Ultrasónico
- Lazos de Control
- Definición – Elementos
- Tipos de control
- Todo-Nada
- Lazo Abierto
- Proporcional, Integral, Derivativo
- Lazo de Caudal, Nivel, Presión y Temp.
- Válvulas de Control
- Controladores Neumáticos
- Actuadores
- Sintonización PID
- Seguridad Intrínseca
- Diagramas P&ID
- Normas ISA
- Definición P&ID
- Identificación de Instrumentos
- Codificación
- Hoja de Datos
TEMARIO
- Conceptos básicos de un PLC
- Tipos y configuraciones
- Comparación entre relés y PLC
- Programa del PLC
- Módulos de entradas y salidas
- Entradas analógicas y digitales
- Lenguaje Ladder
- Lectura de un programa Ladder
TEMARIO
- Modelos y recursos do CLP S7-1200
- Creando un proyecto en el TIA PORTAL
- Configuración de hardware (CLP + MÓDULOS)
- Tipos de datos de una aplicación
- Creación de listado de entradas e salidas
- Testes de comunicación con el CLP
- Monitoreando y cambiando variables
- Bloque de programa principal – Main (OB1)
- Elementos básicos de lenguaje Ladder
- Contactos
- Bobinas
- Temporizadores
- Contadores
- Bloques matemáticos
- Bloques de conversión
- Trabajando con entradas analógicas
- Trabajando con salidas analógicas
Aprenderás los conocimientos básicos de la Electrónica Industrial.
TEMARIO
- Clase 1: Sensores
- Clase 2: Termocuplas, RTD, Termistores
- Clase 3: Variadores; Encoders; Resolvers
- Clase 4: Servomotores; Lazos de Control
Aprenderás a entender el funcionamiento de los circuitos hidráulicos y sus componentes. Realizar mantenimientos preventivos y detección de fallas.
TEMARIO
- Conceptos Previos
- NA/NC – Señal 4-20 mA
- Sensor – Transductor
- Medición de Temperatura
- Termómetros de columna
- Termómetros de presión de gases y vapor
- Termómetro Bimetálico
- Termocuplas.
- Termoresitencias – PT100
- Medición de Presión
- Medición de Presión – Definición
- Tubo U, Espiral, Diafragma
- Fuelle, Capacitaivo, Piezoeléctrico
- Resistivo
- Medición de Caudal y Nivel
- Medición de Caudal – Definición
- Venturi, Placa Orificio
- Pitot, Rotámetro
- Desplazamiento Positivo, Vórtice
- Electromagnético, Ultrasónico
- Medición de Nivel
- Regla invertida, Magnético
- Ultrasónico
- Lazos de Control
- Definición – Elementos
- Tipos de control
- Todo-Nada
- Lazo Abierto
- Proporcional, Integral, Derivativo
- Lazo de Caudal, Nivel, Presión y Temp.
- Válvulas de Control
- Controladores Neumáticos
- Actuadores
- Sintonización PID
- Seguridad Intrínseca
- Diagramas P&ID
- Normas ISA
- Definición P&ID
- Identificación de Instrumentos
- Codificación
- Hoja de Datos
TEMARIO
- Conceptos básicos de un PLC
- Tipos y configuraciones
- Comparación entre relés y PLC
- Programa del PLC
- Módulos de entradas y salidas
- Entradas analógicas y digitales
- Lenguaje Ladder
- Lectura de un programa Ladder
TEMARIO
- Modelos y recursos do CLP S7-1200
- Creando un proyecto en el TIA PORTAL
- Configuración de hardware (CLP + MÓDULOS)
- Tipos de datos de una aplicación
- Creación de listado de entradas e salidas
- Testes de comunicación con el CLP
- Monitoreando y cambiando variables
- Bloque de programa principal – Main (OB1)
- Elementos básicos de lenguaje Ladder
- Contactos
- Bobinas
- Temporizadores
- Contadores
- Bloques matemáticos
- Bloques de conversión
- Trabajando con entradas analógicas
- Trabajando con salidas analógicas